什么样的工件需要用到喷砂工艺 深圳众利机械给您支招

一、精饰的应用范围：

1、抹平室内装饰件表面上的缺陷，精饰表面； 

2、产品（如各类工具）的表面精饰； 

3、印刷版、冲模、压模和铸模的蚀刻； 

4、装配流水线输送机表面的光整处理； 

5、在产品（如玻璃杯、水晶饰品等）表面刻制图案和文字； 

6、设备（如电机等）维修后的表面处理； 

7、零件表面化褪光处理； 

8、雕塑等艺术品及其支架的表面处理； 

9、清除模具表面的缺陷； 

10、平整和清理模具表面。

优点： 

1、可以使工作表面产生柔和的哑光效果； 

2、稍作遮盖，就可获得特殊的效果； 

3、工艺参数确定后，可重复获得相同的表面处理效果； 

4、压平细微突起，封闭微孔；

二、强化的应用范围：

1、结构件、齿轮、轴、叶片、切削工具、焊接件、管、罐、接头和精密零件等强化，提高零件强化，提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能。 

2、零件抗氢脆强化。 

3、关键部位强化，防止应力腐蚀开裂。 

4、强化成型。 

5、机械零件强化，用以提高零件的使用寿命。 

6、车辆外板的强化，提高其抗应力开裂的能力。 

7、螺旋桨和罩壳的强化，提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力。

优点： 

1、提高零件的抗疲劳开裂能力，延长使用寿命。 

2、中低强度的强化容易控制，只要控制钢丸粒度和喷丸密度，就可控制压应力深度。 

3、工艺参数可以得到精确控制。 

4、窄槽部位的强化也不难。 

5、被强化的表面不必做清洁处理。 

6、强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度。